研发方向

致力于工业设备由自动化向智能化转型升级的研究探索

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  　　Distributed Control System（分布式控制系统），简称DCS，是当今控制领域不可缺少的一部分。系统的发展趋势是上位机用于控制式监视与管理，下位机被分散到现场，实现分布式控制，上下位机之间利用互连网络实现信息传递。与传统的计算机集中控制系统相比，分布式控制系统中现场分散控制单元之间的工作是相互独立的。若一个控制单元出现问题，不会影响其他单元的正常运作。因此，这种系统拥有非常

  分布式控制系统

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  　　近红外光谱在近些年来得到了快速发展，作为一种介于可见光与中红外之间的电磁辐射波，其在检测中通过对其近红外光谱进行扫描分析，对检测物品内部的特征信息进行收集，利用其反馈信息进行检测分析。　　近红外光谱主要是由于分子振动的非谐振性使分子振动从基态向高能级跃迁时产生的。近红外光谱记录的是分子中单个化学键的基频振动的倍频和合频信息，它常常受含氢基团X-H（X-C、N、O）的倍频和合频的重叠主导，所以在

  近红外光谱分析

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  　　机器视觉检测技术主要借助于机器视觉系统，用该系统实现人眼睛的检测功能。该系统涉及的技术主要包括：光学技术、电子技术、图像处理技术、机械自动化技术及计算机控制技术等。　　机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。　　我司开发的机器视觉检测系统已应用于医用铝塑盖的检测生产

  机器视觉检测

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  　　在线检测技术是通过直接安装在生产线上的设备、传感器，利用软测量技术实时检测、实时反馈，以便更好地指导生产，减少不必要的浪费。　　在线检测系统根据技术种类分类，包含机器视觉、近红外光谱分析、超声波、激光等。我司在生产线在线检测系统的开发方面有丰富的经验，可以根据产品对象和生产线速度的不同，定制适合制造企业的在线检测系统，具有响应速度快，检测效率高，投入成本低的特点。

  在线检测系统

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  　　随着信息技术、网络技术和物联网技术的发展,产品全过程的管理与追溯正在各行业得到推广,越来越多的企业也开始从手工操作向信息化转变。对于制造型企业来说,物料和产品种类繁多、各部门信息分散、手工记录导致生产效率不高、产品出现问题无法快速有效的定位等等都是企业目前亟待解决的问题。因此,建立一个较完善的制造型企业物料和产品追溯系统十分必要。　　从技术上来看，制造型企业物料和产品追溯系统通常采用C/S（客

  物料跟踪追溯系统

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  　　M E S 系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。　　近年来，随着传统生产模式的渐渐推出，客户、

  生产制造执行系统(MES)

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  2017年5月,重庆首瀚智能技术研究院有限公司的第一款工业用全自动智能保护装置问世。极具匠心与智慧打造的这款 “冲床模具智能保护器”，外观设计简约并具有高度防护效果，采用特殊工艺设计的传感器、傻瓜式的操作系统、简便的面板、智能化的检测手段，性能远优于市面同类产品。 冲床模具智能保护器应用于冲床冲压技术领域，安装在冲床上，冲压过程中产品或材料异常重叠时，模具的合模距离发生变化，当超过预设的

  冲床模具智能保护器